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网带烘干机

网带式烘干机(隧道式烘干机)是一种批量、连续生产的烘干设备,保尔机械研发的网带式烘干机主要用于电石、化工、冶金、煤炭、硅、铁等物料的烘干。

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  • 产品描述
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    产品介绍:

    网带式烘干机(隧道式烘干机)是一种批量、连续生产的烘干设备,保尔机械研发的网带式烘干机主要用于电石、化工、冶金、煤炭、硅、铁等物料的烘干。

    产品工作原理:

    将物料均匀的平铺在网带上,网带采用12-60目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的,箱体长度由标准段组合而成,为了节约烘干场地,可将烘干机制成多层式,常见的有二室三层、二室五层、长度6-80m,有效宽度0.6-3.0m。

    网带式烘干机主要用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输送机上,通过平板输送机上端的刮板将成品球均布在烘干机,提高球的透气性,达到烘干效果,可保证所有网带式烘干机设备的连续生产。网带式烘干机主要用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。

    产品特点 :

    1、网带式烘干机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得好的的干燥效果。  

    2、配备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。     

    3、网带式烘干机大部分空气循环利用,高度节省能源。   

    4、网带式烘干机独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。      

    5、热源可采用蒸汽、导热油或燃气热风炉配套。

    产品适用范围:

    网带式烘干机是常用的连续 式干燥设备,可广泛应用在化工、煤炭、食品、医药、建材、电子等行业,特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可以通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

    技术参数:

    型号

    网带宽度

    (mm)

    干燥长度

    (mm)

    层数

    层间距

    (mm)

    运行速度

    (m/min)

    功率

    (kw)

    铺料厚度

    (mm)

    使用温度

    (℃)

    蒸气压力

    (MPa)

    蒸气耗量

    (kg/h)

    干燥强度

    (KgH2O/h)

    生产能力

    (t/h)

    600

    600

    10000-15000

    3-5

    400-600

    0.06-2

    2.2-4

    10-1000

    60-150

    0.2-0.8

    150-360

    80-170

    5-10

    1000

    1000

    15000-20000

    3-5

    400-600

    0.06-2

    4-7.5

    10-1000

    60-150

    0.2-0.8

    160-400

    90-200

    8-15

    1600

    1600

    20000-30000

    3-5

    400-600

    0.06-2

    7.5-11

    10-1000

    60-150

    0.2-0.8

    180-470

    90-220

    12-25

    2000

    2000

    30000-40000

    3-5

    400-600

    0.06-2

    11-18.5

    10-1000

    60-150

    0.2-0.8

    190-500

    110-230

    15-30

    2400

    2400

    40000-50000

    3-5

    400-600

    0.06-2

    18.5-30

    10-1000

    60-150

    0.2-0.8

    250-600

    150-250

    18-35

    3000

    3000

    50000-60000

    3-5

    400-600

    0.06-2

    30-45

    10-1000

    60-150

    0.2-0.8

    450-800

    120-300

    20-40

    4000

    4000

    70000-80000

    3-5

    400-600

    0.06-2

    55-75

    10-1000

    60-150

    0.2-0.8

    1000-2000

    200-4000

    25-60

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