粉碎机有哪些种类?分别应用于哪些领域


粉碎机是一款主要用于各行业中细度粉碎作业的设备,其主要作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体,以便进行后续处理或作为产品成品。但是随着它的应用领域的越来越多,产品也随之出现了不同的种类。

大型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较高的设备):主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。

小型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较低的设备):主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。

 

 

  粗碎机:主要用于各行业的粉碎预处理作业,其作用主要是将直径较大的物料(5-10cm)加工至直径较小的颗粒状物料(直径为5-10mm)。
  超微粉碎机:主要用于大部分行业的超微粉碎作业,是将粉碎作业后的物料再次粉碎以达到需要的物料直径,主要用于高端产品的原材料加工。
  我公司专业生产制造各种类型的粉碎设备,产品种类全,可以满足用户不同领域的粉碎需求,主要有立式、皮带式、鼠笼式、移动式粉碎机,还有木材、煤泥、树根、稻草捆粉碎机等,欢迎前来选购。

 

压球机的主要用途是什么


粉状物料用普通的设备很难将其压制成型,使用不便。而压球机应运而生,它的出现很好的解决了粉状物料难以压制成型的问题,而且其具有成型压力大等特点,可以针对多种矿产的尾矿物料进行压制,那么它的用途主要是什么呢?

压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣的成型工作。

广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。

通过压球机的使用,可以大大减少尾矿工作粉尘的产生,控制容重,返回利用,也很好的改进了运输方式,对于工作有很大的改善作用。

 

破碎机常见的破碎方式有几种


  随着不同行业对于破碎提出的不同要求,破碎设备也逐渐开始多样化,不用种类、型号的产品开始出现,使其广泛的应用于冶炼、矿业、建筑、道路施工等众多领域中。当破碎机在不同的行业中使用时,根据物料的不同,它的破碎方式是不一向的,常见的有以下几种。
  破碎方式一:压碎
  利用两破碎工作面,当两破碎工作面逼近时会产生一种挤压力,使物料破碎。圆锥破、鄂破都是以压碎方式为主的破碎机械。
  鄂式破碎机工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近、离开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直到从排料口排出。

破碎方式二:劈碎
  主要是是利用破石机的尖齿,尖痴对楔入物料的的有种劈开力,利用这种劈开力对物料来进行破碎就是劈碎。这种方法作用力比较集中,对于物料局部碎裂很有效果,这种方法也主要是适应于脆性物料的破碎。
  例如锤式破碎机,主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
  破碎方式三:冲击粉碎
  破碎工作面中有多个冲击板,物料快速旋转后在冲击板上或物料与物料碰撞破碎,这种冲击力能让物料本身实现破碎。例如反击式、冲击式破碎机。反击破是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
  破碎机不同的破碎方式可以适用于不同的物料进行破碎工作,所以在选择设备时是非常重要的,一定要根据物料的硬度等情况来合理选择破碎设备。

正确使用粉碎机时应注意的事项


粉碎机根据用户所需,可以将物料粉碎成不同粒度的大小,同时根据粉碎物料的不同,设备也分为了多个种类的产品,但不论是使用哪个类型的设备,为了确保良好的使用效果以及使用安全性,都应该注意以下十个注意事项。
  1、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
  2、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果设备用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
  3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
  4、开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
  5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。

 

 

       6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。
  7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
  8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
  9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
  10、锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
  11、设备作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。
  使用粉碎机时注意以上十点注意事项,可以有效避免或者减少因为人工操作不当造成的设备故障,同时也可以有效防止安全事故的发生,提高设备工作效率。

怎么避免撕碎机使用过程中的卡壳现象


撕碎机一般是用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小,更符合使用需求。在使用中,如果被撕碎物料不能达到设备要求,那么不仅会影响它的撕碎效果,同时还可能会使设备发生卡壳等问题,影响设备性能。那么在使用中应该如何避免卡壳现象的发生呢?
  1、不能超出撕碎机撕碎物料的硬度范围;
  2、不能超过设备撕碎物料的尺寸范围;
  3、要严格按照规则操作撕碎机,对一些不确定的疑难物料应该要提前做好设备的试机工作,避免撕碎机卡料现象的发生。
  在使用撕碎机前,尤其是新用户,应该先对设备的使用说明以及注意事项进行了解。尤其是对于设备所能撕碎的物料种类、硬度、尺寸等进行详细的了解,避免使设备发生故障问题。

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