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煤泥烘干机

煤泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到很大地提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到百分之12以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气作为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气的烘干机,使得煤泥烘干机供热无投资,供热无成本,实现节能环保的生产效果。

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  • 产品描述
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    产品简介:

    煤泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到很大地提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到百分之12以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气作为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气的烘干机,使得煤泥烘干机供热无投资,供热无成本,实现节能环保的生产效果。

    产品工作原理:

    煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入后面的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程 。

     

    技术参数:

     

    产品规格

    (mm)

    生产能力(t/h)

    功率

    (kw)

    筒体转速(r/min)

    减速机型号

    容积

    (m³)

    整机重量(T)

    Ø600×8000

    1.5-2.8

    4

    8

    JZQ250-16-I

    2.5

    5

    Ø800×10000

    3.0

    4

    7.5

    JZQ350-16-I

    5

    7

    Ø1000×10000

    3.3-4.9

    5.5

    5.8

    JZQ400-16-I

    8

    8

    Ø1200×10000

    4-6

    7.5

    4.8

    ZL50-16-I

    14

    14

    Ø1500×12000

    4-6

    10

    4.8

    JZQ500-Ⅲ-2F

    23

    19

    Ø1500×15000

    7-12

    18.5

    4.8

    ZQ500-Ⅲ-2F

    45

    22

    Ø1800×12000

    7-12

    18.5

    4.1

    JZQ50-16 Ⅱ-2

    50

    23

    Ø2200×12000

    12

    18.5

    3.2

    JZQ650-Ⅲ

    60

    38

    Ø2200×14000

    12

    22

    3.2

    JZQ650-Ⅲ

    70

    40

    Ø2200×16000

    10-13

    30

    3.2

    JZQ750-Ⅲ

    75

    45

    Ø2400×14000

    10-14

    30

    3

    JZQ750-Ⅲ

    80

    52

    Ø2400×18000

    25

    37

    3

    ZL85-13-I

    90

    55

    Ø2400×20000

    32-36

    37

    3

    ZL85-13-I

    100

    56

    Ø3000×20000

    40-50

    55

    2.59

    ZL100-16-I

    142

    80

    Ø3000×25000

    45-58

    75

    2.59

    ZL100-16-I

    180

    105

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