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蜂窝煤包装机的生产工艺流程

  • 发布时间:2022-02-14
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【概要描述】现有蜂窝煤包装机生产的成品,基本由输送带送出,人工卸下,装车或装盘。 蜂窝煤机产量一般在20-40吨之间,因此作业工人的劳动强度极大,那么,下面一起了解下蜂窝煤包装机的生产工艺流程吧!

蜂窝煤包装机的生产工艺流程

【概要描述】现有蜂窝煤包装机生产的成品,基本由输送带送出,人工卸下,装车或装盘。 蜂窝煤机产量一般在20-40吨之间,因此作业工人的劳动强度极大,那么,下面一起了解下蜂窝煤包装机的生产工艺流程吧!

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  现有蜂窝煤包装机生产的成品,基本由输送带送出,人工卸下,装车或装盘。 蜂窝煤机产量一般在20-40吨之间,因此作业工人的劳动强度极大,那么,下面一起了解下蜂窝煤包装机的生产工艺流程吧!

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  蜂窝煤包装机的目的在于提供一种代替工人的高强度体力劳动的装置。 成品输送带通过本装置,将成品从本装置送出时,可自动多层放在托盘上,多排整齐摆放,直接送入库,也可叉车搬运,全面入库、出库。 使蜂窝煤生产中的储运环节实现全机械化作业。

  本实用新型基于以下基本思想,从皮带输送到本装置的蜂窝煤,通过自动对齐机构对齐,输送到小翻板,小翻板翻转90,蜂窝煤中心轴水平,输送到大翻板多级对齐,再次翻转,中心轴垂直。

  是本实用新型的实施例。 该实施例由气缸驱动。 本装置可以由各种机构驱动。

  蜂窝煤包装机安装有上、下两个支撑轴,轴颈上分别装有一个滑块(滑轮)。 滑块、滑轮都可以在各自的滑道中工作。 支轴颈与滑块之间为间隙配合,可自由旋转。 上滑块被气缸推压,向图中左方向动作时,下带轮向左下方向动作,最终使翻板旋转90,使蜂窝煤反转送至大翻板。 (或者从大折回板送到托盘。 在本实施例中,上部滑道取得水平方向,在下部滑道上设置倾斜部,以便在挡板运动结束时,原来的水平边处于垂直状态。 滑道前段有水平段,保证蜂窝煤顺利地从下一个工序,即小翻盖到大翻盖,或从大翻盖到托盘。

  蜂窝煤包装机每次向托盘排出煤炭时,向前方移动一定的距离。 该距离由两侧定位孔的孔间距离决定。 其大小等于蜂窝煤的直径。 托盘的动作被安装在图中大反板下部的棘爪推压。

  简单地说明实施例的作业过程,蜂窝煤1从传送带进入本装置,在引导栏的作用下停止在规定位置,按顺序排列。 皮带和导向挡板构成自动排序机构。 当计数装置进入本装置的蜂窝煤达到规定数量时,气缸动作,移动导板将排出的蜂窝煤向旁边推出,送入小翻板,气缸继续动作,启动小翻板的连杆滑块,使小翻板移动在下滑道的控制下,将蜂窝煤翻转90压在大翻板上,此时行程开关启动,气缸改变方向,小翻板复位,大翻板上留有一排煤当大板上的蜂窝煤达到指定层数时,在计数装置和行程开关的共同作用下,油缸启动,将排列好的一排蜂窝煤再次翻转送进托盘,同时将卡爪放入定位孔,使托盘前进一个定位孔的距离后,行程开关启动,使之移动托盘在多次重复上述动作后,全部装满。

  蜂窝煤包装机主要由自动排序机构、大、小翻板、专用托盘构成,a )尺寸的翻板的截面均为l型,单侧(或两侧)的支承轴能够在各个滑道内移动,支承轴能够在滑块内旋转b )托盘两侧有定位孔,孔间距大小与蜂窝煤标准直径相等。

  蜂窝煤包装机方便运输,而不是人工自动装载蜂窝煤成型机送来的成品。 其主要特点是利用蜂窝煤输送带,在皮带前和单侧安装导向挡板,构成自动排序机构,使蜂窝煤自动单列。 将小蜂窝煤翻过来,在大蜂窝煤板上多层排列多个蜂窝煤,通过大蜂窝煤板的翻过来,将排列好的蜂窝煤列搬运到托盘上; 多摆蜂窝煤就满了一盘。 该装置与蜂窝煤机配套使用,可以减轻工人的劳动强度,提高劳动效率。

  以上介绍的就是蜂窝煤包装机的生产工艺流程,如需了解更多,可随时联系我们!


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